橡膠硫化儀采用單片機控制，其包括：主機、測溫、控溫、數(shù)據(jù)采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成。其中測、控溫電路由控溫儀、鉑電阻、加熱器組成，能自動跟蹤電網(wǎng)及環(huán)境溫度的變化，自動修正PID參數(shù)，達到快速、控溫的目的。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及機電連鎖完成對橡膠硫化過程的力矩信號自動檢測、自動實時顯示溫度及設(shè)定值。橡膠無轉(zhuǎn)子硫化儀的硫化結(jié)束后，自動處理、自動計算，打印硫化曲線及工藝參數(shù)。顯示硫化時間、硫化力炬，同時具有各種聲響提示。橡膠硫化儀用于橡膠行業(yè)為了分析和測定橡膠硫化過程的橡膠焦燒時間、橡膠正硫化時間、橡膠硫化速率、橡膠粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標，硫化儀是國家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的重要橡膠檢測儀器。從成本上講在研發(fā)的時候橡膠硫化儀可以讓時程縮短, 橡膠制品生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進行現(xiàn)場檢測，可大大的提升研發(fā)經(jīng)費的效率, 相對而言便是降低了研發(fā)的成本,掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。 橡膠硫化儀給出橡膠硫化工藝檢測膠料在硫化溫度下的交聯(lián)速度隨時間變化的關(guān)系曲線.從而確定膠料配方硫化點和選擇合理硫化條件的重要檢測手段.本儀器提供一條彈性模量S’對時間的曲線,這條光滑曲線在理想情況下適用于直接比較試驗.橡膠試片置于給定溫度和壓力的模腔內(nèi),以小角度擺動模腔或轉(zhuǎn)子,施于試片以剪切應變,擺動模腔(或圓盤)所需的力(扭矩)正比于橡膠的剛性(剪切模量).橡膠試片在硫化過程中形成交聯(lián)時,硫化儀剛性增加,所記錄的轉(zhuǎn)矩值或增至平衡值,或增至大值,于是得到一條完整的硫化曲線,獲得硫化曲線所需要的時間取決于試驗溫度和橡膠試樣。 作為具備很多功能的檢測儀器，橡膠硫化儀必須具備如下性能要求：首先是設(shè)備整機使用穩(wěn)定，故障率低。要求儀器機械調(diào)試穩(wěn)定、軟件使用穩(wěn)定、電氣安全穩(wěn)定；其次是試驗中要求多條曲線的重現(xiàn)性好、單條曲線的平滑性好。作為檢測儀器，重現(xiàn)性和平滑性非常重要，在這兩方面都穩(wěn)定的前提下才能準確體現(xiàn)膠料本身的特性。就目前硫化儀技術(shù)的發(fā)展水平，無論是有轉(zhuǎn)子硫化儀還是無轉(zhuǎn)子硫化儀都可以達到很好的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。試驗中，使用無轉(zhuǎn)子硫化儀時需要較地稱量膠樣重量。而有轉(zhuǎn)子硫化儀的膠樣重量要求不嚴，一般不用稱量。這是因為無轉(zhuǎn)子硫化儀是密閉模腔結(jié)構(gòu)，如果膠樣過多會擠壓在模腔外環(huán)，影響下模體擺動，從而影響測量的轉(zhuǎn)矩。而有轉(zhuǎn)子硫化儀上下模體是固定的，多余的膠料會在上模壓下的過程中自動擠出，對試驗數(shù)據(jù)影響不大。但有轉(zhuǎn)子硫化儀因為結(jié)構(gòu)本身的原因，存在一些缺點。
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